全自動模切壓痕機的工作原理是什么？下面我們大家一起來看看。
全自動模切壓痕機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、金屬模具、鋼絲(或刻入模板的鋼板) ，通過壓印板施加一定的壓力，將印刷品或紙板滾切成一定的形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切； 若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕；如果利用陰陽兩塊模板，通過給模具加熱到一定溫度， 在印品表面燙印出具有立體效果的圖案或字體稱為燙金；如果用一種基材復在另一種基材上稱為貼合；排除正版以外其余的部分稱為排廢；以上可以統(tǒng)稱為模切技術。
全自動模切壓痕機的分類特點是什么？下面我們大家一起來看看。
全自動模切壓痕機操作方法簡便、成本低、投資少、質量好、見效快，對加工后產(chǎn)品可以大幅提升檔次、提高自己產(chǎn)品進行包裝附加值起著非常重要影響作用。全自動模切壓痕機的這些特點越來越廣泛地應用于各種印制板的成型工藝中，成為印制板成型工藝中不可或缺的關鍵技術。
目前，采用模切壓痕機技術的產(chǎn)品主要是各種紙容器。紙箱主要是紙箱和紙箱(兩者都是由瓦通紙折疊和接合而成) ，很難完全分開，但從容器的大小、瓦通紙厚度、包裝的性質、容器結構的復雜性、容器的型號是否標準來區(qū)分。
紙箱按其加工成型特點，可分為折疊紙箱和粘貼式紙箱兩種。
紙箱是用各種生產(chǎn)瓦楞復合紙板和彩色小瓦楞紙板材料制成的。制作時，瓦楞紙箱主要經(jīng)過印刷、表面處理、模切壓痕、制盒等工序。其扁平展開結構由輪廓切割切線和壓痕線組成。采用模切壓光技術成型，模壓是其主要技術特點。這個紙箱對下料標記的質量要求很高，所以規(guī)格尺寸都很嚴格。因此，模切壓痕機是紙箱制造工藝的重要工序之一，是膠印技術，是保證紙箱質量的基礎。
粘貼紙箱通過將基礎紙板粘貼到芯中而形成。 基材紙板的成形有時也需要我們通過進行沖壓生產(chǎn)加工的方法。 包裝容器
制作以及瓦楞包裝紙箱的原材料是用瓦楞復合紙板進行制作的，加工時可以多用圓盤式切紙機切斷，再用壓輥從折疊線滾出。但模切壓痕也是DTP的一種有效的生產(chǎn)方法，特別是內、外搖臂蓋的非線性外形和功能結構不高，以及手柄孔、通風孔、窗口孔等，需要采用成型方法，使其易于成型。
